| 名稱 | 氣動角式調(diào)節(jié)閥 |
| 更新時間 | 2025-10-25 |
| 型號 | ZJHJ |
| 訪問量 | 4537 |
| 特點 | ZJHJ氣動角式調(diào)節(jié)閥特別適用于允許泄露量小閥前閥后壓差不大的高粘度、含有懸浮物和顆粒狀物質(zhì)的的調(diào)節(jié)，可避免結(jié)焦、堵塞，便于自凈與清洗的場合。 |
產(chǎn)品搜索
產(chǎn)品分類
- 氣動調(diào)節(jié)閥
- 氣動單座調(diào)節(jié)閥
- 氣動雙座調(diào)節(jié)閥
- 氣動套筒調(diào)節(jié)閥
- 氣動三通調(diào)節(jié)閥
- 氣動襯氟調(diào)節(jié)閥
相關(guān)文章
- 氣動套筒調(diào)節(jié)閥常見故障排查手冊：卡澀、泄漏、精度偏差解決方案
- 氣動套筒調(diào)節(jié)閥：工業(yè)自動化的流體控制能手
- 氣動套筒調(diào)節(jié)閥在工業(yè)自動化中的關(guān)鍵作用
- 氣動套筒調(diào)節(jié)閥的應用領域與行業(yè)發(fā)展趨勢
- 氣動套筒調(diào)節(jié)閥：精確控制流量與壓力的理想選擇
- 氣動角式調(diào)節(jié)閥在環(huán)保領域的創(chuàng)新應用
- 氣動套筒調(diào)節(jié)閥與傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥的對比分析
- 氣動套筒調(diào)節(jié)閥的選型指南與安裝要點
- 氣動角式調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)組成包括哪些主要部分
- 美標調(diào)節(jié)閥與國標調(diào)節(jié)閥的區(qū)別，你知道嗎？
產(chǎn)品展示 / PRODUCTS
- 詳細內(nèi)容
一、產(chǎn)品概述
氣動角式調(diào)節(jié)閥特別適用于允許泄露量小閥前閥后壓差不大的高粘度、含有懸浮物和顆粒狀物質(zhì)的的調(diào)節(jié)，可避免結(jié)焦、堵塞，便于自凈與清洗的場合。
本公司生產(chǎn)的ZJHJ氣動角式調(diào)節(jié)閥采用頂部導向結(jié)構(gòu)，由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和角型調(diào)節(jié)閥閥體組成，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點。配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制。廣泛應用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)，工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。
二、主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑（DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 閥座直徑（dn） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)（KV） | 直線性 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 100 | 176 | 275 | 440 | 690 | 875 | 1250 |
| 等百分 | 6.3 | 10 | 15 | 25 | 40 | 64 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 850 | 1180 | |
| 允許壓差（MPa） | 6.4 | 6.4 | 5.0 | 2.8 | 1.7 | 1.7 | 1.0 | 6.0 | 4.8 | 3.3 | 1.8 | 1.5 | 0.8 | |
| 公稱壓力（MPa） | 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 | |||||||||||||
| 額定行程（mm） | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
| 配用執(zhí)行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | |||||||||
| 閥蓋形式 | 標準型（-17～+250℃）、高溫型（+250～+450℃）、低溫型（-40～-196℃）、波紋管密封型（-40～+350℃） | |||||||||||||
| 壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座柱塞型 | |||||||||||||
| 流量特性 | 直線性、等百分比 | |||||||||||||
三、執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)
| 配置執(zhí)行器類別 | ZHA/B多彈簧簿膜執(zhí)行機構(gòu) | ||||
| 執(zhí)行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
| 有效面積（cm2） | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
| 行程（mm） | 10、16 | 24 | 40 | 40、60 | 100 |
| 彈簧范圍（KPa） | 20～100（標準）、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
| 膜片材料 | 丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | ||||
| 供氣壓力 | 140～400KPa | ||||
| 氣源接口 | RC1/4" | ||||
| 環(huán)境溫度 | -30～+70℃ | ||||
| 可配附件 | 定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等 | ||||
| 作用形式 | 氣關(guān)式（B）—失氣時閥位開（FO）；氣開式（K）—失氣時閥位關(guān)（FC） | ||||
四、主要零件材料
| 1 | 閥體 | 鑄鋼/不銹鋼 | 1 | 閥體 | 鑄鋼/不銹鋼 |
| 2 | 閥芯 | 不銹鋼 | 2 | 閥籠 | 不銹鋼 |
| 3 | 導向套 | 不銹鋼 | 3 | 閥桿 | 不銹鋼 |
| 4 | 中墊 | PTFE\金屬墊片 | 4 | 中墊 | PTFE\金屬墊片 |
| 5 | 閥蓋 | 鑄鋼/不銹鋼 | 5 | 閥蓋 | 鑄鋼/不銹鋼 |
| 6 | 閥桿 | 不銹鋼 | 6 | 填料函 | PTFE\石墨墊片 |
| 7 | 填料函 | PTFE\石墨墊片 | 7 | 填料壓蓋 | 鑄鋼/不銹鋼 |
| 8 | 填料壓蓋 | 鑄鋼/不銹鋼 | 8 | 螺栓螺母 | 25/不銹鋼 |
| 9 | 螺栓螺母 | 25/不銹鋼 | | ||
五、主要性能指標
| 項目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||
| 基本誤差% | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 回差% | 3.0 | 1.0 | ||
| 死區(qū)% | 3.0 | 0.4 | ||
| 始終點偏差% | 氣開 | 始點 | ±2.5 | ±1.0 |
| 始點 | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 氣關(guān) | 始點 | ±5.0 | ±1.0 | |
| 終點 | ±2.5 | ±1.0 | ||
| 額定行程偏差% | ≤2.5 | |||
| 泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | |||
| 可調(diào)范圍R | 30：1 | |||
六、安裝連接尺寸
| 公稱通徑 DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| L | PN16/25 | 95 | 100 | 105 | 115 | 125 | 145 | 155 | 175 | 200 | 225 | 275 |
| PN40 | 95 | 100 | 105 | 115 | 125 | 145 | 155 | 175 | 200 | 225 | 275 | |
| PN64 | 115 | 115 | 130 | 130 | 150 | 170 | 190 | 215 | 250 | 275 | 325 | |
| H1 | PN16/25 | 119 | 119 | 122 | 140 | 157 | 169 | 179 | 200 | 230 | 250 | 304 |
| PN40 | 123 | 123 | 134 | 152 | 157 | 191 | 201 | 216 | 240 | 270 | 325 | |
| PN64 | 135 | 135 | 142 | 160 | 177 | 196 | 206 | 227 | 257 | 277 | 331 | |
| H2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 | |
| H3 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 | |
| L1 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 350 | 350 | 350 | 475 | 475 | 475 | |
| A | 282 | 282 | 282 | 282 | 282 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | |
| D | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 | |
七、結(jié)構(gòu)特點
角式閥體設計：進出口通道不在同一方向上，而成90°直角，這種設計使得通過閥門的介質(zhì)改變流動方向，雖然會產(chǎn)生一定的壓力損失，但有利于特定工況下的流體控制。
頂部導向結(jié)構(gòu)：該閥采用頂部導向結(jié)構(gòu)，由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和角式調(diào)節(jié)閥閥體組成，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕。
材質(zhì)多樣：閥體材質(zhì)包括鑄鋼、不銹鋼等，可根據(jù)不同介質(zhì)和工況需求進行選擇，滿足多種應用場合。
八、性能特點
動作靈敏：氣動執(zhí)行機構(gòu)響應迅速，使得閥門開關(guān)動作靈敏，能夠迅速調(diào)節(jié)流體流量和壓力。
流路簡單，阻力小：角式閥體的設計使得流路簡單，流體阻力小，特別適用于高壓降、高粘度、含有懸浮物和顆粒狀物質(zhì)的流體調(diào)節(jié)。
精確控制：具有高精度流量特性，能夠?qū)崿F(xiàn)對流體介質(zhì)的精確控制，保持工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等在給定值。
拆裝方便：閥門結(jié)構(gòu)設計合理，拆裝方便，便于維護和檢修。
九、適用范圍廣
介質(zhì)多樣：適用于水、油品、蒸汽、液體等多種介質(zhì)，滿足不同工業(yè)領域的流體控制需求。
工況適應性強：不僅適用于一般工況，還特別適用于高壓差、高粘度、易結(jié)焦、含懸浮顆粒物等復雜工況。
